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浅谈激光焊接机发展趋势
发布时间:2021-02-04 点击次数:

浅谈激光焊接机发展趋势

 

 激光焊接机工艺技术近几年有突破性发展。激光焊接机因其具备光束质量高、能量集中、热影响区小、热形变小、焊接速度更快、适合高精密焊等众多特性,受到很多行业的关注。激光焊接机是一种将激光器做为焊接热原,将数控车床或是智能机器人做为运动系统的自动化加工工艺。激光器热源有别于传统式焊接热源,由于激光器具备优良的聚焦和传输特点,热源的能量密度极高,通过聚焦镜片能够将所有能量集中于很小的目标区域,因而,激光焊接机的速率较快,焊接热影响区、焊缝宽度和焊接形变量均较小。

       传统焊接技术常用于同种材料焊接,而激光焊接技术,对焊接原材料的材料没有有较高的规定,即便是不一样的焊接原材料,也可以利用激光器焊接技术实现焊接。可以说,激光焊接机的产生与运用,合理填补了传统式焊接机所存在的问题,大幅度降低了焊接工作的难度系数。充分考虑激光焊接机是通光激光束照射产生能量的,而高反射材料会影响光束聚焦效果,因而可利用反射镜片来调节光束照射方向,传统式焊接技术无法开展焊接的部分部位,利用激光焊接技术来也能轻松,例如对真空电磁阀中的电级开展焊接,便可根据激光器焊接技术来完成。

       伴随着焊接技术的持续发展趋势与提升,激光器焊接技术在研究过程中也反映出其特有之处,激光焊接机可以对原材料开展迅速高效率的焊接,当激光束形成时,因为其聚焦效果极好,功率密度大,这促使激光器可以在极短期内内释放出来很多的能量,从而使焊接高效率大幅度提高,确保焊接品质。恰好是因激光焊接机所具有的瞬间焊接优点,使其具备极其宽阔的发展前途。并且,激光焊接机在运用全过程中,激光束在直射原材料表层时,并不会对原材料直射总面积以外的地区造成危害,因而不容易造成原材料在焊接全过程中发生很大损害与形变,在焊接进行后也不用开展相对应的解决,这促使激光焊接机十分适用对各种各样高精密零部件开展生产加工,可使难度很大的焊接工作得到圆满完成。

        此外,激光焊接机对外部的自然环境规定并不严苛,即便在常温下自然环境下也可以运用该技术,这促使一些原材料的焊接工作可无需再依靠气体维护或真空。激光焊接机在愈来愈多的行业得到运用,工艺技术也越来越愈来愈完善,在船舶设计、钢材生产制造、航天航空等行业中,激光焊接机正充分发挥着关键的功效。

 伴随着激光焊接机的发展趋势,将有大量输出功率更高、容积更高的激光发生器被研问世,日趋精细的焊接工艺要求必将推动激光焊接机的发展,激光焊接技术大至军工国防,小至民用行业,针对焊接原材料、焊接加工工艺和焊接系统软件的科学研究也需要下大力气,便于于充足呈现激光器焊接技术的优点,持续改进焊接加工工艺,提升 焊接高效率和焊接品质。



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